Порівняно зі звичайними свердлами, переваги U-подібних свердел полягають у наступному:
▲U-свердлильні свердла можуть свердлити отвори на поверхнях з кутом нахилу менше 30 без зниження параметрів різання.
▲Після зменшення параметрів різання U-подібних свердел на 30% можна досягти періодичного різання, такого як обробка отворів, що перетинаються, перехресних отворів та взаємопроникних отворів.
▲U-свердлильні свердла можуть свердлити багатоступінчасті отвори, а також розточувати, знімати фаски та ексцентриково свердлити отвори.
▲Під час свердління U-подібними свердлами стружка від свердла переважно коротка, а внутрішня система охолодження може використовуватися для безпечного видалення стружки. Немає потреби очищати стружку з інструменту, що сприяє безперервності обробки виробу, скорочує час обробки та підвищує ефективність.
▲За стандартних умов співвідношення сторін немає потреби видаляти стружку під час свердління U-подібними свердлами.
▲Свердло U — це інструмент зі змінною головкою. Лезо не потребує заточування після зносу. Його легко замінити, а вартість низька.
▲Шорсткість поверхні отвору, обробленого U-подібним свердлом, невелика, а діапазон допусків невеликий, що може замінити деякі розточувальні інструменти.
▲U-свердло не потребує попереднього свердління центрального отвору. Нижня поверхня обробленого глухого отвору відносно пряма, що усуває необхідність використання свердла з плоским дном.
▲Використання технології U-свердла не тільки зменшує кількість свердлильних інструментів, але й завдяки тому, що U-свердло використовує твердосплавне лезо, інкрустоване на головці, його термін служби різання більш ніж у десять разів перевищує термін служби звичайних свердел. Водночас лезо має чотири ріжучі кромки. Лезо можна замінити будь-коли, коли воно зноситься. Нова різальна кромка значно економить час на шліфування та заміну інструменту, а також може підвищити ефективність роботи в середньому в 6-7 разів.
/ 01 /
Поширені проблеми U-подібних свердел
▲ Лезо занадто швидко пошкоджується та легко ламається, що збільшує вартість обробки.
▲ Під час обробки чути різкий свистячий звук, а стан різання ненормальний.
▲ Верстат вібрує, що впливає на точність його обробки.
/ 02 /
Примітки щодо використання U-подібного свердла
▲Під час встановлення U-подібного свердла зверніть увагу на позитивний та негативний напрямки, яке лезо спрямоване вгору, яке лезо спрямоване вниз, яка грань спрямована всередину, а яка грань спрямована назовні.
▲Висота центру U-подібного свердла повинна бути відкалібрована. Діапазон регулювання залежить від його діаметра. Як правило, він контролюється в межах 0,1 мм. Чим менший діаметр U-подібного свердла, тим вища вимога до висоти центру. Якщо висота центру неправильна, обидві сторони U-подібного свердла зношуватимуться, діаметр отвору буде занадто великим, термін служби леза скоротиться, а невелике U-подібне свердло легко зламається.
▲U-свердла мають високі вимоги до охолоджувальної рідини. Необхідно забезпечити викид охолоджувальної рідини з центру U-свердла. Тиск охолоджувальної рідини має бути якомога вищим. Вихід надлишку води з револьверної головки може бути перекритий для забезпечення її тиску.
▲Параметри різання U-подібного свердла суворо відповідають інструкціям виробника, але також слід враховувати леза різних марок та потужність верстата. Під час обробки можна звернутися до значення навантаження верстата та внести відповідні корективи. Зазвичай використовується висока швидкість та низька подача.
▲Леза свердла U слід часто перевіряти та вчасно замінювати. Різні леза не можна встановлювати навпаки.
▲Відрегулюйте величину подачі відповідно до твердості заготовки та довжини вильоту інструмента. Чим твердіша заготовка, тим більший виліт інструмента і тим меншою має бути величина подачі.
▲Не використовуйте надмірно зношені леза. Зв'язок між зносом лез та кількістю оброблюваних деталей слід фіксувати у виробництві, а нові леза слід вчасно замінювати.
▲Використовуйте достатню внутрішню охолоджувальну рідину під правильним тиском. Основною функцією охолоджувальної рідини є видалення стружки та охолодження.
▲U-свердла не можна використовувати для обробки м’якших матеріалів, таких як мідь, м’який алюміній тощо.
/ 03 /
Використання наконечників для U-подібних свердел на верстатах з ЧПК
1. До U-подібних свердл пред'являються високі вимоги до жорсткості верстатів та вирівнювання інструментів і заготовок під час їх використання. Тому U-подібні свердла підходять для використання на потужних, високожорстких та високошвидкісних верстатах з ЧПК.
2. Під час використання U-подібних свердел центральне лезо повинно бути лезом з хорошою міцністю, а периферійні леза повинні бути гострішими.
3. Під час обробки різних матеріалів слід вибирати леза з різними канавками. Як правило, коли подача мала, допуск малий, а співвідношення сторін U-подібного свердла велике, слід вибирати лезо для канавки з меншою силою різання. Навпаки, під час чорнової обробки, коли допуск великий, а співвідношення сторін U-подібного свердла мале, слід вибирати лезо для канавки з більшою силою різання.
4. Під час використання U-подібних свердел необхідно враховувати потужність шпинделя верстата, стабільність затискання U-подібних свердел, тиск і швидкість потоку ріжучої рідини, а також одночасно контролювати ефект видалення стружки U-подібними свердлами, інакше це значно вплине на шорсткість поверхні та точність розмірів отвору.
5. Під час затискання U-подібного свердла центр U-подібного свердла повинен збігатися з центром заготовки та бути перпендикулярним до поверхні заготовки.
6. Під час використання U-подібних свердел слід вибирати відповідні параметри різання залежно від різних матеріалів деталі.
7. Під час використання U-подібного свердла для пробного різання не зменшуйте довільно швидкість подачі або обертання через страх, це може призвести до поломки леза U-подібного свердла або його пошкодження.
8. Якщо під час обробки свердлом U-подібної форми лезо зношене або пошкоджене, ретельно проаналізуйте причину та замініть його лезом з кращою міцністю або більшою зносостійкістю.
9. Під час використання U-подібного свердла для обробки ступінчастих отворів обов’язково починайте спочатку з великого отвору, а потім з малого.
10. Під час використання U-подібного свердла переконайтеся, що тиск рідини для різання достатній для вимивання стружки.
11. Леза, що використовуються для центральної та крайньої частини U-подібного свердла, різні. Не використовуйте їх неправильно, інакше хвостовик U-подібного свердла буде пошкоджено.
12. Під час свердління отворів за допомогою U-подібного свердла можна використовувати обертання заготовки, обертання інструмента та одночасне обертання інструмента та заготовки. Однак, коли інструмент рухається в режимі лінійної подачі, найпоширенішим методом є використання режиму обертання заготовки.
13. Під час обробки на токарному верстаті з ЧПК враховуйте продуктивність токарного верстата та внесіть відповідні корективи до параметрів різання, як правило, шляхом зменшення швидкості та подачі.
Час публікації: 27 грудня 2024 р.
