Для досвідчених механіків традиційні ручні лещата є надто звичними. Однак у великомасштабному виробництві та високоінтенсивних завданнях різання обмежена ефективність ручного керування стала перешкодою для збільшення виробничих потужностей. Поява пневматичних гідравлічних лещат ідеально вирішила цю проблему. Вони поєднують зручність стисненого повітря з величезною потужністю гідравлічної технології, досягаючи інтегрованого методу затискання, що полягає в «генеруванні оливи за допомогою повітря та збільшенні зусилля за допомогою оливи».
I. Розкриття: Як працюють пневматичні гідравлічні лещата
Основний секрет того,пневматичні гідравлічні лещаталежить у його внутрішньому циліндрі підсилювача тиску (також відомому як бустер). Його робочий процес являє собою розумний процес перетворення енергії:
1. Пневматичний привід:Очищене заводське стиснене повітря (зазвичай 0,5 - 0,7 МПа) потрапляє у велику повітряну камеру підсилювального циліндра через електромагнітний клапан.
2. Подвоєння тиску:Стиснене повітря приводить у рух повітряний поршень великої площі, який з'єднаний з масляним поршнем дуже малої площі. Згідно з принципом Паскаля, тиск, що діє на великий і малий поршні, однаковий, але тиск (F = P × A) пропорційний площі. Тому тиск оливи, що створюється масляним поршнем малої площі, посилюється в кілька десятків разів (наприклад, коефіцієнт наддуву 50:1 означає, що тиск повітря 0,6 МПа може генерувати тиск оливи 30 МПа).
3. Гідравлічне затискання:Олива під високим тиском подається в затискний циліндр лещат, змушуючи рухому щелепу рухатися вперед, тим самим створюючи величезну затискну силу в кілька тонн або навіть десятків тонн для надійного закріплення заготовки.
4. Самоблокування та утримання тиску:Точний односторонній клапан у системі автоматично закриває масляний контур після досягнення встановленого тиску. Навіть якщо подача повітря припиняється, сила затиску може підтримуватися протягом тривалого часу, забезпечуючи абсолютну безпеку та надійність.
5. Швидке звільнення:Після завершення обробки електромагнітний клапан змінює своє положення, і стиснене повітря змушує гідравлічну оливу текти назад. Під дією пружини скидання рухома щелепа швидко втягується, і заготовка звільняється.
Примітка: Весь процес займає лише від 1 до 3 секунд. Вся операція може контролюватися програмою ЧПУ та не потребує жодного ручного втручання.
II. Чотири основні переваги пневматичних гідравлічних лещат
1. Підвищення ефективності:
Операція другого рівня:Одним клацанням затискач можна багаторазово затягувати та послаблювати. Порівняно з ручними лещатами, це може заощадити десятки секунд часу затискання на хвилину. При великомасштабній обробці підвищення ефективності зростає в геометричній прогресії.
Безперебійна автоматизація:Ним можна безпосередньо керувати за допомогою M-коду ЧПК або зовнішнього ПЛК, а також легко інтегрувати в автоматизовані виробничі лінії та гнучкі виробничі установки (FMS). Це ключова основа для досягнення "безпілотних цехів".
2. Сильне зусилля затискання та висока стабільність:
Висока сила затиску:Завдяки технології гідравлічного підсилення, він може забезпечити затискну силу, що значно перевищує силу чисто пневматичних лещат. Він легко справляється з важким фрезеруванням, свердлінням та іншими умовами різання з великими обсягами різання, запобігаючи розхитування заготовки.
Висока стабільність:Затискна сила, що забезпечується гідравлічною системою, є постійною та без затухання, що повністю усуває вплив коливань тиску повітря. Вібрація під час обробки невелика, що ефективно захищає шпиндель верстата та інструменти, а також покращує якість поверхні оброблюваної заготовки.
3. Зусилля затискання можна контролювати:
Регульований та керований:Регулюючи вхідний тиск повітря, можна точно контролювати кінцевий тиск оливи на виході, тим самим точно встановлюючи силу затиску.
Захист заготовок:Для алюмінієвих сплавів, тонкостінних деталей та прецизійних компонентів, схильних до деформації, можна встановити відповідне зусилля затиску, щоб забезпечити надійне захоплення, одночасно запобігаючи пошкодженню або деформації заготовок.
4. Послідовність та надійність:
Усунення людських помилок:Сила та положення кожної операції затискання абсолютно однакові, що забезпечує стабільність обробки кожної деталі в масовому виробництві та значно знижує рівень браку.
Зменшення трудомісткості:Оператори звільняються від монотонної та виснажливої фізичної праці. Вони можуть одночасно працювати з кількома машинами та зосередитися на важливіших процесах моніторингу та контролю якості.
III. Сценарії застосування пневматичних гідравлічних лещат
Обробний центр з ЧПК:Це його основна платформа, особливо для вертикальних або горизонтальних обробних центрів, які потребують кількох робочих станцій та одночасної обробки кількох деталей.
Масове виробництво у великих кількостях:Наприклад, компоненти автомобільних двигунів, корпуси коробок передач, середні пластини мобільних телефонів, зовнішні частини ноутбуків тощо потребують тисяч повторних операцій затискання для їх виготовлення.
У сфері важкого різання:Великомасштабне фрезерування важкооброблюваних матеріалів, таких як ливарна сталь та нержавіюча сталь, вимагає величезного зусилля затиску, щоб протистояти сильному опору різанню.
Автоматизована виробнича лінія:Застосовується в автоматизованих виробничих лініях та інтелектуальних виробничих установках у таких галузях, як автомобілебудування, аерокосмічна промисловість та 3C-електроніка.
IV. Щоденне технічне обслуговування
Навіть найкраще обладнання потребує ретельного обслуговування. Дотримання наведених нижче порад може значно подовжити термін його служби:
1. Забезпечте якість джерела повітря:Це найважливіша передумова. На початку повітряного тракту має бути встановлений пневматичний триплексний блок (FRL) – фільтр, редуктор тиску та генератор масляного туману. Фільтр забезпечує чисте повітря та запобігає зношуванню підсилювального циліндра забрудненнями; редуктор тиску стабілізує вхідний тиск; а генератор масляного туману забезпечує належне змащування.
2. Регулярно перевіряйте гідравлічну оливу:Перевірте вікно кришки гідравлічного циліндра підсилювача, щоб переконатися, що рівень гідравлічної оливи (зазвичай гідравлічної оливи ISO VG32 або 46) знаходиться в межах норми. Якщо олива каламутна або її недостатньо, її слід вчасно долити або замінити.
3. Зверніть увагу на запобігання утворенню пилу та його очищення:Після завершення обробки негайно видаліть стружку та масляні плями з корпусу та губок лещат, щоб запобігти потраплянню домішок на ковзні поверхні, що може вплинути на точність та ефективність герметизації.
4. Запобігання аномальним впливам:Під час затискання заготовки поводьтеся з нею обережно, щоб уникнути сильних ударів по рухомих губках, які можуть пошкодити внутрішні прецизійні компоненти.
5. Швидке звільнення: Тривала бездіяльність:Якщо обладнання планується не використовувати протягом тривалого періоду, рекомендується послабити лещата, щоб зняти внутрішню напругу, та нанести антикорозійну обробку.
V. Короткий зміст
Theпневматичні гідравлічні лещатаце не просто інструмент; це також втілення сучасних виробничих концепцій: звільнення людської праці від повторюваних завдань та прагнення до максимальної ефективності та абсолютної точності. Для підприємств з обробки, які прагнуть підвищити конкурентоспроможність та перейти до Індустрії 4.0, інвестування у високоякісні пневматичні гідравлічні лещата, безсумнівно, є найнадійнішим та найефективнішим кроком до інтелектуального виробництва.
[Зв'яжіться з нами, щоб отримати краще рішення для затискання]
Час публікації: 28 серпня 2025 р.




