Тримач інструментуТермоусадочна машина- це нагрівальний пристрій для завантаження та розвантаження інструментів у термоусадкові тримачі. Використовуючи принцип розширення та стиснення металу, термоусадкова машина нагріває тримач інструменту, щоб збільшити отвір для затиску інструменту, а потім вставляє інструмент. Після того, як температура тримача інструменту охолоне, затисніть інструмент.
У цьому посібнику ви дізнаєтесь, як користуватися машиною для термоусадочного монтажу, зокремаСТ-700, щоб ваші різаки легко завантажувалися/розвантажувалися з високою точністю.
Це обладнання підходить для нагрівання тримачів з легованої сталі, нержавіючої сталі тощо.
Швидкий нагрів: використання високочастотної індукційної котушки для генерації високочастотного вихрового струму, швидкого нагріву тримача та підвищення ефективності.
Швидке охолодження: Використання охолодження стисненим повітрям для швидкого зниження температури тримача до нормального рівня.
температура.
Операції:
1. Виберіть матеріал тримача.
2. Виберіть діаметр хвостовика фрези.
3. Введіть час нагрівання/охолодження та натисніть кнопку нагрівання/охолодження, щоб розпочати.
Термоусадочна машина для тримачів інструментів використовується разом ізТримач інструменту для термоусадочного монтажущоб забезпечити сильне та стабільне зусилля затиску тримача інструменту. Процес нагрівання термоусадкової машини контролюється електронним способом, що забезпечує точність зміни інструменту, а захист зворотного диска запобігає опіку інструменту та тримача інструменту. Спеціальне магнітне поле ефективно скорочує час зміни інструменту. Нагрівання та охолодження знаходяться в одному положенні, що зменшує ризик опіків під час переміщення інструменту. Спеціальне магнітне поле має вищу ефективність нагрівання, а точку нагрівання можна перемістити у відповідне положення для підвищення ефективності зміни інструменту. Автоматичні інтелектуальні термоусадкові машини Meiwha широко використовуються в усіх галузях промисловості світу, включаючи аерокосмічну промисловість, виробництво прес-форм, мікрообробку та механічну обробку.
Час публікації: 24 липня 2025 р.
