Поради щодо обслуговування кутової головки з ЧПК

Дані показують, що 72% користувачів зіткнулися з передчасним виходом з ладу підшипників через неправильне розташування, а неправильне встановлення призвело до витрат на ремонт, які сягали 50% вартості нової деталі.

Встановлення та налагодженняКутова головка:

1. Калібрування точності позиціонування кутової головки

Відхилення висоти позиціонувального блоку викликає аномальний шум.

Метод узгодження кута (θ) установчого штифта з кутом шпонки головного вала передачі.

Міжосьова відстань S (відстань від фіксуючого штифта до центрутримач інструменту) та налаштування відповідності для верстата.

2. Сумісність з диспетчерською службою

Вага кутової головки перевищує граничне навантаження верстата (BT40: 9,5 кг; BT50: x > 16 кг)

Перевірка на перетин траєкторії зміни інструменту та блоку позиціонування.

3. Орієнтація шпинделя та налаштування фази

Після того, як шпиндель M19 встановлено, вручну перевірте вирівнювання шпонкової пази.

Діапазон регулювання положення інструменту (30°-45°) та процедура калібрування мікрометра.

Технічні характеристики роботи кутової головки та керування параметрами обробки

1. Обмеження швидкості та навантаження

Суворо заборонено безперервно працювати на максимальній швидкості (рекомендується підтримувати її на рівні ≤80% від номінального значення, наприклад, 2430 об/хв).

Подача/глибина різання повинна бути зменшена на 50% порівняно з державкою інструменту.

2. Управління коллінгом

Спочатку поверніть його, а потім додайте охолоджувальну рідину, щоб запобігти пошкодженню ущільнення.

Сопло повинно уникати стику корпусу (з опором тиску ≤ 1 МПа)

3. Напрямок обертання та контроль вібрації

Проти годинникової стрілки (CCW) для шпинделя вібраційного контролю → За годинниковою стрілкою (CW) для шпинделя інструменту.

Вимкніть обробку матеріалів, схильних до утворення пилу, таких як графіт/магній.

Діагностика несправностей та обробка шуму для компонентів кутової головки.

1. Діагностика та лікування аномальних звуків

Тип незвичайного звуку	Можлива причина
Звук тертя металу	Блок позиціонування встановлено занадто високо/низько
Безперервний дзижчачий звук	Зношуються підшипники або ламаються зубці шестерень
Безперервний дзижчачий звук	Недостатнє змащення кутової головки (кількість оливи < 30% від стандартної)

2. Попередження про вихід з ладу підшипника

Якщо підвищення температури перевищує 55℃ або рівень шуму перевищує 80 дБ, пристрій слід негайно вимкнути.

Метод візуальної оцінки для виявлення відшаровування доріжки кочення та руйнування сепаратора.

Технічне обслуговування та подовження терміну служби кутової головки

1. Щоденні процедури технічного обслуговування

Після обробки: Використовуйте пневматичний пістолет для видалення сміття → Нанесіть WD40 на кутову головку для запобігання іржі.

Вимоги до зберігання кутової головки: температура 15-25℃/вологість ＜ 60%

2. Регулярне технічне обслуговування

Осьовий рухфрезерний інструментВал слід перевіряти кожні шість місяців (у межах 100 м стрижня він не повинен перевищувати 0,03 мм)

Перевірка стану ущільнювальних кілець (щоб запобігти просочуванню охолоджувальної рідини)

3. Заборона на надмірне утримання глибини кутової головки

Суворо забороняється несанкціоноване розбирання (це призведе до втрати гарантії)

Процес видалення іржі: Не використовуйте наждачний папір (замість нього використовуйте професійний знімач кутового підголівника)

Забезпечення точності та перевірка продуктивності кутової головки

1. Пристосуватися до процесу

Працюйте на максимальній швидкості протягом 4-6 годин → Охолодіть до кімнатної температури → Поступово збільште швидкість для тестування.

2. Стандарт підвищення температури

Нормальний робочий стан: <55℃; Аномальний поріг: >80℃

3. Динамічне виявлення точності

Встановіть стандартний стрижень-керн для вимірювання радіального биття.