ЧПК-обробка здатна перетворювати сировину на високоточні компоненти з неперевершеною стабільністю. В основі цього процесу лежать ріжучі інструменти — спеціалізовані інструменти, призначені для різьблення, формування та очищення матеріалів з надзвичайною точністю. Без правильних ріжучих інструментів навіть найсучасніший верстат з ЧПК буде неефективним.
Ці інструменти визначають якість готового продукту, впливають на швидкість виробництва та загальну ефективність механічної обробки. Вибір правильного ріжучого інструменту – це не просто питання уподобань; це вирішальний фактор, який визначає успіх у виробництві.

Фрези Meiwha– Базова робоча конячка
Кінцеві фрези – це ідеальний інструмент для широкого спектру завдань обробки на верстатах з ЧПК, від довбання та профілювання до контурної обробки та занурення. Ці універсальні інструменти випускаються в різних конфігураціях, включаючи плоскі, сферичні та з радіусним закругленням кута. Варіанти з твердих сплавів та швидкорізальної сталі (HSS) забезпечують довговічність та продуктивність, а покриття, такі як TiAlN, покращують зносостійкість. Кількість канавок також відіграє значну роль – менше канавок для агресивного видалення матеріалу та більше канавок для чистової обробки.

Торцеві фрези Meiwha– Секрет гладких, рівних поверхонь
Коли метою є досягнення дзеркальної поверхні, фрези є найкращим інструментом. На відміну від кінцевих фрез, які занурюються в матеріал, фрези мають кілька пластин, встановлених на обертовому корпусі різця, що забезпечує високу швидкість видалення матеріалу з чудовою площинністю. Вони незамінні для обробки поверхні великих заготовок у таких галузях промисловості, як аерокосмічна та автомобільна.

Ріжучі вставки Meiwha– Ключ до універсального різання
Ріжучі пластини змінюють правила гри в обробці на верстатах з ЧПК, пропонуючи взаємозамінні рішення для різних матеріалів та умов різання. Ці невеликі змінні ріжучі кромки доступні у варіантах з твердого сплаву, кераміки та полікристалічного алмазу (PCD). Пластини зменшують витрати на інструменти та час простою, дозволяючи механікам замінювати зношені кромки, а не цілі інструменти.

Вибір правильного ріжучого інструменту – це поєднання науки та досвіду. Необхідно враховувати кілька факторів, включаючи твердість матеріалу, швидкість різання, геометрію інструменту та спосіб застосування охолоджувальної рідини. Підбір правильного інструменту для роботи забезпечує оптимальну продуктивність, тривалий термін служби інструменту та високоякісні результати.
Якщо вам потрібні професійні послуги з обробки на верстатах з ЧПК, ви можете надіслати свої креслення або зв'язатися з нами. Наші експерти дадуть відповідь вам протягом одного робочого дня та нададуть високоякісні та професійні послуги й рішення.
Час публікації: 05 серпня 2025 р.